高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的操作使用：

　　1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜一般工作臺(tái)高度視使用方便程度而定，工作臺(tái)應(yīng)平整，牢固，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有必要的空間（≥360cm），以便安裝及以后維修。

　　2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須按反應(yīng)釜的要求配備各工藝接管上的自備件，安全閥，

　　3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝時(shí)必須傳動(dòng)軸與地水平面垂直，傾斜度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、漏、冒、滴現(xiàn)象，各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固。

　　5、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，才可以開(kāi)機(jī)。

　　高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)：

　　使用高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò) 2~3 分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。

　　保養(yǎng)高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。