高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的生產(chǎn)制造過程和其他實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜及磁力反應(yīng)釜一樣,程序是很復(fù)雜的,并且在制造過程中一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),否則就會(huì)功虧一簣,得不償失。有關(guān)磁力反應(yīng)釜參考標(biāo)準(zhǔn)歸納如下:
1 高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜使用壓力范圍:0.2---0.4Mpa;
2 磁力反應(yīng)釜瓷層厚度范圍:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm;
3 高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行,一般情況下搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃;
4 耐沖擊性的標(biāo)準(zhǔn):磁力反應(yīng)釜玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。
以先進(jìn)的工裝設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,完善的檢測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理,制造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、安全可靠的各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。
高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜安裝須知事項(xiàng)
1)設(shè)備磁力反應(yīng)釜安裝前必須檢查各部件是否齊全,磁力反應(yīng)釜部件如有缺損及時(shí)更換。
2)磁力反應(yīng)釜安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷。
3)設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰,更不得錘擊罐體。
4)磁力反應(yīng)釜安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。
5)設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。
6)設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。
7)磁力反應(yīng)釜反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
8)搪瓷磁力反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
9)如在搪瓷磁力反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時(shí)速度要快,并采取相應(yīng)的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
10)磁力反應(yīng)釜設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。