電加熱反應(yīng)釜的釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，其釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

       反應(yīng)釜主密封口采用Ａ型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

       電加熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音，軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套；電加熱反應(yīng)釜開車前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求，檢查水、電、氣是否符合安全要求。

       反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

       1.打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥，打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值；

       2.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥，冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

       3.水環(huán)式真空泵，要先開后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修，清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

        反應(yīng)釜停車后停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。由于防止了空氣進入筒體避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成了干涸結(jié)皮的現(xiàn)象，該反應(yīng)釜采用了較高強度的圓筒形篩網(wǎng)出料，防止了篩網(wǎng)受壓而破裂，延長了使用的壽命，擴大了使用的范圍，提高了生產(chǎn)的效率。舊耦變壓器補償啟動有效的保護了高效密閉電加熱反應(yīng)釜電機的安全啟動。