多功能催化劑反應裝置的結構組成:
多功能催化劑反應裝置主要配置包括:固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、預熱器、冷凝器、氣液分離器、計量泵、氣泵、調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、實驗臺架及控制屏等。
固定床反應器可用于各種化學反應的實驗和生產過程,它具有穩(wěn)定的反應環(huán)境和高效的催化效果,適用于液相、氣相和固相反應。流化床反應器則采用流化床技術,能夠實現(xiàn)顆粒物料與氣體的充分接觸和混合,提高反應效率。釜式反應器則適用于較大規(guī)模的生產和工業(yè)化應用,具備較高的工作壓力和溫度范圍。
此外,我們的產品還配備了預熱器和冷凝器,用于控制反應溫度和提供冷卻條件。氣液分離器用于將反應產物中的氣體和液體分離,確保純凈的反應產物。計量泵和氣泵可精確控制流體的加入和排出,保證反應過程的準確性和穩(wěn)定性。調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表和電流表等儀表設備則用于監(jiān)測和記錄反應過程中的各項參數(shù)。
最后,為了方便操作和控制,我們的產品還配備了實驗臺架及控制屏,用戶可以通過控制屏對反應器系統(tǒng)進行操作和監(jiān)控,實現(xiàn)自動化和智能化的控制。
多功能催化劑反應裝置的各部分技術參數(shù)介紹:
1、 固定床
(1)反應器:采用不銹鋼材質精制,φ20×600mm;三段加熱:1KW/段;最高使用溫度:600℃左右; 耐壓:0.6Mpa。。
(2)預熱器:316L不銹鋼,φ10×250mm;加熱功率0.5KW。
(3)冷凝器:316L不銹鋼,φ40×400mm。
(4)氣液分離器:316L不銹鋼,φ50×150mm。
(5)催化劑裝填量:10-100ml。
(6)計量泵:為微型隔膜計量泵;功率30W;最大流量9L/h;沖程頻率120/minute;吸程2m。
(7)濕式氣體流量計:型號:LML-2,額定流量:0.5m3/h,計量容積:5L/轉,精度:±1%。
(8)溫控儀表:智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度+5℃。
(9)壓力儀表: Y-100型壓力表,0~0.6Mpa。
2、流化床
(1)反應器:采用不銹鋼材質精制,φ25×650mm;兩段加熱:1KW/段;最高使用溫度:600℃左右。
(2)冷凝器:采用不銹鋼材質精制,φ40×400mm。
(3)氣液分離器:采用不銹鋼材質精制,φ50×150mm。
(4)催化劑裝載量:10-100ml。
(5)氣泵:采用HG-370型空氣旋渦泵;功率:370W;風壓:11.76kPa;風量:48m3/h。
(6)玻璃轉子流量計:型號:LZB-25,測量范圍:1.6-16m3/h,介質:空氣。
(7)智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度+5℃。
(8)壓力儀表: Y-100型壓力表,0~0.6Mpa。
(9) 濕式氣體流量計和計量泵與固定床共用,并可利用固定床反應器為流化床的進料預熱。
3、釜式反應器
(1)反應釜:采用不銹鋼材質精制,體積約1.2L。加熱功率:1.5KW。由導熱油加熱爐、反應塔釜、攪拌裝置,以及安全閥等組成。
(2)反應釜上配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥。
(3)攪拌電機:功率60W,轉速:1350r/min。
(4)最高使用溫度:200℃左右;最高使用壓力:0.15Mpa。
(5)濕式氣體流量計、冷凝器和氣液分離器與固定床共用。
4、各項操作及壓力、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制面板上進行。
多功能催化劑反應裝置廣泛適用于化學、醫(yī)藥、石油、化工、材料等領域的實驗室和生產場景,具有高效、可靠、安全的特點,是您實驗和生產過程中的理想選擇。
四川致研科技從業(yè)10余年,有豐富的研發(fā)設計經驗、工程施工經驗、以及專業(yè)的工藝顧問團隊把關,用戶只需要提供實驗要求和研究內容,我司及可進行設計工藝路線、設備選型、設備加工和調試等工作。完善的設備定制方案,能極大的縮短用戶的研究周期。
如需定制以上產品,用戶可致電四川致研科技聯(lián)系電話(程經理,微信同號)或在線留言,我們于24小時內給您回復。